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技術(shù)資料

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PVC膠地板施工工藝流程和技術(shù)要求

日期  2017-10-29 10:36:32

一、地坪檢測

  1. 使用溫度濕度計檢測溫度濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜,不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相對濕度應(yīng)界于20%-75%之間。

  2. 使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%。

  3. 基層的強度不應(yīng)低于混凝土強度C-20的要求,否則應(yīng)采用適合的自流平來加強強度。

  4. 用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

  5. 對于PVC地板材料的施工,基層的不平整應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2mm,否則應(yīng)采用適合的自流平進行找平。

 
二、地坪預(yù)處理

  1. 采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨,除去油漆、膠水等殘留物凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。

  2. 用小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

  3. 對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合表面鋪石英砂進行修補。

 
三、自流平施工-打底

  1. 吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。

  2. 非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實型界面處理劑進行打底。

  3. 如基層含水率過高(>3%)又需馬上施工,可以使用環(huán)氧界面處理,但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。

  4. 界面處理劑施工應(yīng)均勻,無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可進行下一步自流平施工。

 
四、自流平施工-攪拌

  1. 將一包自流平按照規(guī)定的水灰比例入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

  2. 為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

  3. 攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。

  4. 加水量應(yīng)嚴格按照水灰比(請參照相應(yīng)自流平說明書)。水量過少會影響流動性,過多則會降低固化后的強度。

 
五、自流平施工-鋪設(shè)

  1. 將攪拌好的自流平漿傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,如果厚度≤毫米,則需借助專用的齒刮板加批刮。

  2. 隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋,進入施工地面,用專用的自流平平放氣流筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

  3. 施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場,5小時內(nèi)禁止行走,10小時內(nèi)避免重物撞擊。24小時后可進行PVC地板的鋪設(shè)。

  4. 冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進行。

  5. 如需對自流平進行精磨拋光,宜在自流平施工12小時后進行。

 
六、地板的鋪裝-預(yù)鋪及裁割

  1. 無論是卷材還是塊材,都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上,使材料記憶性還原。溫度與施工現(xiàn)場一致。

  2. 使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。

  3. 塊材鋪設(shè)時,兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。

  4. 卷材鋪設(shè)時,兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米,注意保持一刀割斷。

 
七、地板的鋪裝-粘貼

  1. 選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。

  2. 卷材鋪貼時,將卷材的一端折起來,先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上粘貼。

  3. 塊材鋪貼時,請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠。

  4. 不同的貼合劑在施工中要求會有所不同,具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進行施工。

 
八、地板的鋪裝-排氣、滾壓

  1. 地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣,

  2. 隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

  3. 地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。

  4. 24小時后,再進行開槽和焊縫。

 
九、地板的鋪裝-開縫

  1. 開槽必須在膠水完全固化后進行,使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽為使焊接牢固,開縫不應(yīng)透底建議開槽深度為地板厚度的2/3。

  2. 在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

  3. 焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

 
十、地板的鋪裝-焊縫

  1. 可選用手工焊槍或自動焊接設(shè)備進行焊縫。

  2. 焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。

  3. 以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

  4. 在焊條半冷時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

  5. 當(dāng)焊條完全冷卻后,在使用權(quán)焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

 
十一、地板的清潔、保養(yǎng)

  1. PVC系列地板為室內(nèi)場所開發(fā)設(shè)計,不宜在室外場地鋪設(shè)使用。

  2. 請根據(jù)廠方推薦的方法,選取用相應(yīng)的清潔劑進行定期的清潔保養(yǎng)。

  3. 應(yīng)避免甲苯、膠水之類的高濃度溶劑及強酸,強堿溶液倒于地板表面,應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。

 
十二、相關(guān)工具

  1. 地坪處理:地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

  2. 地板鋪設(shè):地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。

 
 
PVC地面材料的養(yǎng)護
 

  1. 地面有灰塵和沙粒會損傷地面材質(zhì),如有浸染物質(zhì),可能產(chǎn)生表面變色,所以請隨時去除這些物質(zhì)并定時清掃。

  2. 局部浸染嚴重時,用中性試劑清洗,再用濕麻布擦洗,嚴禁用鋼絲球、鋼絲刷清理污物,以防破壞地板表層。

  3. 用水分較多的麻布清洗時,要注意防止水分從連接部或橫紋部位浸入而導(dǎo)致產(chǎn)品空貼和連接部位開現(xiàn)象。

  4. 溶劑家具漆、輻射性液體、藥類等產(chǎn)品滴落地面時,需用酒精立刻清除,注意,如用酸或丙酮等強溶劑時,可能產(chǎn)生浸染區(qū)域擴大、軟化及變色現(xiàn)象。

  5. 油質(zhì)類浸染可以使用中性試劑進行清洗。

  6. 已經(jīng)打蠟的地面日常清潔不要用潮濕的拖把清潔,以防污水附著在蠟層表面,或造成蠟層起殼,使用微濕的拖把清潔去表面的灰塵即可,局部污染嚴重的局部清理。

 
 
表面保護材料使用(商業(yè))
 

  1. 維護用表面保護材料使用方法:表面有特殊壓模的產(chǎn)品施工后不用進行特殊薄膜有損壞的話,必須定期進行表面保護處理,才能防止浸染。

  2. 表面保護材料使用時,先用中性試劑對浸染部位進行清洗,再用保護材料輕微涂抹2-3次,使其表面不留有痕跡,呈現(xiàn)出清潔的表面。

  3. 表面保護材料處理根據(jù)使用條件變化有所不同,但一般情況:

步行區(qū)分

濕抹布擦洗

保護劑處理周期

備注

重步行

 

2-3次/周

商店、寫字樓、觀光場所

中步行

隨時

2-3次/月

展示廳、一般辦公室

輕步行

 

1次/6個月

住宅用

  1. 表面保護材料(蠟)使用時要選擇符合自身用途(有無光、木質(zhì)、PVC)的地面溫度變化在的場所使用耐熱性好的保護材料,水汽較大的場所需要耐水性好的保護材料。

 
(住宅用、商業(yè)用)
 

  1. 建筑物入口處必須放置地墊,避免通過鞋帶入沙粒和灰塵。

  2. 陽光可直射到的地面可能發(fā)生收縮和變色現(xiàn)象,所以必須安裝窗簾遮擋陽光。

  3. PVC地面材質(zhì)可能會因家具、沙發(fā)、家電底部橡膠墊片引起變色所以要采用保護材料(銀質(zhì)片、紙)隔離。

  4. 家具、鋼琴等重物移動時,注意避免地面的刮、磕碰現(xiàn)象,鋼制家具腳部要使用帶有橡膠保護墊的,以防損耗地板。

  5. 不要將燃燒的煙頭放置在地板上,以防燒壞地板。

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